Preguntas y respuestas frecuentes sobre ViscoScope

Preguntas y respuestas frecuentes sobre ViscoScope

Las vibraciones son producidas por los agitadores o las bombas, pero son amortiguadas por la masa de un depósito o una tubería. El diseño del sensor y el uso de un filtro electrónico eliminan estas influencias y garantizan que las mediciones sean reproducibles.

No, puede instalar el sensor en cualquier orientación en un reactor, recipiente o tubería. Sin embargo, la instalación debe "tener sentido" para que la medición conduzca a una regulación y control óptimos del proceso. No dude en ponerse en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarle con nuestra amplia experiencia.

En todos los líquidos, desde las emulsiones de baja viscosidad hasta los polímeros fundidos de alta viscosidad. Independientemente de si se trata de un medio no newtoniano o newtoniano, la medición sigue siendo reproducible.

El sensor puede fabricarse con cualquier brida estándar o personalizada. Los tamaños normales de las bridas están entre DN50 / 2" y DN250 / 10". Sin embargo, también están disponibles versiones fabricadas especialmente con dimensiones diferentes, así como accesorios antisépticos para una instalación sin ningún volumen muerto. Díganos qué brida necesita: hasta ahora nunca hemos fallado en la realización de una conexión de proceso.

El sensor VA-300 puede utilizarse a temperaturas de proceso de hasta 450°C (840°F), en diseños especiales hasta 1500°C (2730°F). La presión de proceso está limitada por la brida.

Gracias a este principio de medición, el viscosímetro de proceso es independiente de la dirección y el tipo de flujo. No importa si el flujo es turbulento o laminar, o si el flujo es lateral o axial. Esto se ha demostrado en pruebas con aceites independientes de la velocidad de cizallamiento. Además, el viscosímetro es insensible a las burbujas de gas en el medio. Con la torsión oscilante se genera una onda de cizallamiento que penetra muy poco en el medio, es decir, en el caso de que una burbuja de gas toque el sensor, sólo se mide la película líquida de la burbuja de vidrio. La onda de corte no penetra en la burbuja de gas.

La baja amplitud en la frecuencia de resonancia del sistema hace que el sensor no esté sujeto a la fatiga o alteración de los materiales. Como la sonda está completamente soldada, no hay piezas móviles ni cojinetes o juntas en el sensor. Hay muchas aplicaciones en las que nuestros sistemas han funcionado continuamente durante más de 10 años. No se requiere una inspección de calibración del viscosímetro. Sin embargo, las directrices de gestión de calidad suelen exigir una comprobación de calibración anual. Póngase en contacto con nosotros si desea que inspeccionemos su sistema.

A continuación puede ver las posiciones de instalación del ViscoSope VA-300.

© Marimex a brand of E.L.B. Füllstandsgeräte

A continuación puede ver las posiciones de instalación del ViscoSope VA-100.

© Marimex a brand of E.L.B. Füllstandsgeräte

El transmisor excita la sonda del sensor a la torsión en su frecuencia de resonancia con una amplitud muy pequeña. Si el sensor se sumerge en un líquido, "roza" la capa de líquido adyacente y experimenta una amortiguación debida a la viscosidad. Y ahora viene la diferencia con los sistemas comparables: Con un control PID rápido, el transmisor compensa la pérdida de amplitud causada por la amortiguación, es decir, a pesar de cambiar la viscosidad, la amplitud se mantiene constante. Esto modifica la tensión de accionamiento, que es la base del valor de la viscosidad. Gracias a esta técnica, el viscosímetro ViscoScope® mide la viscosidad dinámica x densidad en mPa-s x g/cm³ (η x ρ), reacciona a los cambios de viscosidad en menos de 2 segundos y permite detectar las más mínimas diferencias, incluso en condiciones de proceso difíciles. Al conducir a su frecuencia de resonancia con la baja amplitud, la sonda no está sujeta a la fatiga del material. En vano buscará piezas móviles, juntas o retenes en nuestro sensor, ya que todas las piezas en contacto con el proceso están soldadas. El resultado: un viscosímetro de proceso sin mantenimiento, extremadamente duradero y fiable.

Oscillation frequency | © Marimex

Una calibración multipunto en fábrica con aceites de calibración newtonianos certificados es fundamental para obtener resultados reproducibles, independientemente de que el fluido que se mida sea newtoniano o no newtoniano. Casi todos los líquidos son no newtonianos y, por tanto, dependen de la velocidad de cizallamiento, es decir, su viscosidad cambia cuando se somete a fuerza. Los procesos de producción generan tasas de cizallamiento mucho más elevadas que las mediciones de laboratorio. Para poder comparar la viscosidad del proceso con la del laboratorio, es esencial determinar una correlación empírica. Y no lo olvide: la calibración permite repetir la medición, por ejemplo, tras la reparación de un sensor, cuando se utilizan varios sistemas en las mismas aplicaciones o tras la instalación en un sistema diferente. En otras palabras: 5.000 mPa.s siguen siendo 5.000 mPa.s

TÜV Rheinland certifica que Marimex® ha implantado y aplica eficazmente la gestión de la calidad de acuerdo con la norma DIN EN ISO 9001:2015.

TÜV Zertifikat

TÜV Zertifikat

El organismo certificador de sistemas de control de calidad según la Directiva de Protección Ex de TÜV Rheinland Industrie Service GmbH, notificado con el número 0035, certifica:

ATEX

En nombre del EHEDG, el Centro de Investigación Weihenstephan para la Calidad de la Cerveza y los Alimentos de la Universidad Técnica de Múnich concede la certificación EHEDG a los componentes.

EHEDG Zertifikat

EHEDG Certificate

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