Medición de la viscosidad en la industria química
- recubrimientos
- pinturas y barnices
- productos químicos finos
- adhesivos y selladores
- resinas sintéticas
- revestimientos de papel
- siliconas
La industria química abarca una gama casi ilimitada de procesos. Por lo tanto, crea verdaderos desafíos para los sistemas de medición.
Nuestro viscosímetro de proceso ViscoScope® tiene un diseño modular que nos permite crear el sistema óptimo para prácticamente cualquier aplicación.
A temperaturas de -40 °C a 450 °C (o incluso hasta 1500 °C con diseños especiales), presiones de vacío a 550 bar y viscosidades de 0,1 a 2.500.000 mPa-s: nuestras soluciones satisfacen todos los requisitos del proceso. Las bridas en todos los tamaños estándar, incluidas las bridas especiales, satisfacen todos los deseos. ¿Necesita una versión Ex? Naturalmente, todos nuestros sensores están disponibles con un certificado ATEX/IECEx.
Aplicaciones de la medición de la viscosidad en línea en la industria química
Viscosímetro en línea ViscoScope en aplicaciones de recubrimientos
Se bombea una solución de resina desde un depósito a una bandeja de aplicación abierta y se devuelve al depósito. La bandeja contiene un rodillo de aplicación que aplica la resina a un material de soporte. El circuito de resina garantiza que el rodillo de aplicación reciba siempre resina fresca y homogénea. La distribución uniforme de la resina en el material de soporte es clave para determinar la calidad del producto final. Para una producción rentable, la capa de resina no debe ser más gruesa de lo necesario. Como la bandeja está abierta, el disolvente se evapora gradualmente, lo que hace que la viscosidad aumente con el tiempo. El viscosímetro ViscoScope® mide la viscosidad durante todo el proceso y muestra cualquier cambio. Dependiendo del diseño de integración del viscosímetro ViscoScope®, se puede añadir disolvente de forma automática o manual para ajustar la viscosidad de nuevo al nivel óptimo.
Viscosímetro en línea ViscoScope en pinturas y barnices
Los desbastes de acero se laminan en planchas pesadas de diversos tamaños y calidades, por ejemplo, para su uso en la construcción naval, la construcción en alta mar o la fabricación de tuberías. Tras el enderezamiento, las chapas se marcan con un código para garantizar que se cargan correctamente en el tren de laminación y que los componentes pueden ser identificados correctamente por el cliente. Un cabezal de marcado aplica la pintura -que se mezcla y almacena en contenedores de 20 litros- a la chapa.
Los cambios diarios de temperatura en la sala de laminación y la pérdida de disolvente afectan a la viscosidad de la pintura. Sin embargo, ésta debe mantenerse dentro de un estrecho margen para evitar que el tipo de letra de la marca cambie -o incluso se vuelva ilegible- debido a un tiempo de funcionamiento o de secado excesivo. Como no es posible controlar la temperatura de la pintura, la viscosidad se ajusta añadiendo disolvente o pintura.
Hasta ahora, la viscosidad se medía de 2 a 3 veces al día con un vaso de flujo DIN. En una operación de 3 turnos, los resultados suelen ser muy diferentes, por ejemplo, porque las mediciones durante el turno de noche se realizan a una temperatura más baja y la pintura ya está considerablemente más caliente al final del turno de mañana.
Ahora, un viscosímetro de proceso ViscoScope® puede medir continuamente la viscosidad de la pintura y mostrar la tendencia. Esta tendencia permite al operario ajustar la viscosidad al nivel óptimo a lo largo del día.
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